ОБРЕЗИНИВАНИЕ
(ГУММИРОВАНИЕ) ВАЛОВ

При эксплуатации и постоянных нагрузках резиновое покрытие вала изнашивается.

Это может привести к выводу из рабочего состояния не только вала, но и всего механизма. А это в свою очередь грозит предприятию простоем и убытками.

Исходя из условий эксплуатации и рабочей среды вала очень важно подобрать наиболее подходящую резиновую смесь для восстановления покрытия вала. При этом одной из основных наших задач также является надежное соединение двух материалов различных по структуре — резиновой и металлической поверхности.

стадии технологического процесса

контроль качества резиновых смесей контроль геометрических размеров вала контроль качества подготовки поверхности вала контроль качества нанесения резинового слоя контроль шлифовки и торцевания контроль процесса вулканизации контроль промазки клеем
1Перед вулканизацией и наложением резины на вал, металлическую поверхность вала обрабатываем резцом, что делает ее грубой, увеличивая площадь соприкосновения резины с металлом.
2Обезжириваем и промазываем специальным клеем согласно технологии и после этого накладываем резину и вулканизируем (при этом важно сохранять герметичность и свести к минимуму время контакта основной массы клея с воздухом).
3Полностью свулканизованную резину на поверхности вала обрабатываем и шлифуем в нужный размер.
4На участке изготовления валов осуществляется высококачественный контроль за качеством.

1
ДЛЯ БУМАЖНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Подробнее

Основная функция всех валов данной отрасли — это удаление воды из листа целлюлозы, который превращается в бумагу. Подавляющее количество воды удаляется на начальном этапе с помощью отжимных, прессовых, накатных, отсасывающих, протяжных, сушильных валов, которые в разы уменьшают содержание воды перед окончательной обработкой бумажного полотна.

Наши валы полностью соответствуют разнообразным требованиям данного производства и имеют — высокую механическую стабильность, хорошие динамические свойства, одинаковую твердость, стойкость к химическим веществам, устойчивость к действию температур и хорошие характеристики гладкой шлифованной поверхности, после восстановления валы обеспечат равномерную кривую давления на бумажное полотно.

2
ДЛЯ ТЕКСТИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Подробнее

Основные виды работ обрезиненных валов в данной отрасли — это расшлихтовка, обезжиривание, окраска тканей и отделочные работы. По видам валов - это вытяжные, отжимные, шлихтовальные, транспортные, направляющие, тяговые, красильные и другие валы.

Транспортные и тяговые валы, а также валы окраски обрезиниваются на основе натурального каучука и используются для протягивания материала, удаления воды, отбеливания и отделки ткани различными красителями, неразрушающими резину и поверхность изделия. Отжимные валы покрываются нитрильной мягкой резиной, которая эластична имеет хорошую пропускную способность.

Наши валы для текстильного производства будут лучшим решением для выполнения ими всех задач и будут соответствовать различным условиям работы.

3
ДЛЯ ПИЩЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА.
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием в пищевом производстве — отжимные, сушильные, транспортные, чистящие и другие валы. Валы пищевого производства обрезиниваются из пищевой и силиконовой резины.

Все обрезиненные валы в пищевой отрасли делаются из резин, которые не должны влиять на запах и вкус продукта, должны соответствовать пищевым ТУ. Чистящие, транспортные, отжимные валы покрываются в основном пищевой резиной на основе нитрильного каучука. Резиновое покрытие таких валов должно быть твердым, обладать эластичностью и небольшой усадкой при сжатии, высокой износостойкостью. Покрытие из силиконовой резины выдерживает высокие температуры (до 300°С) и обладает антистатическими свойствами.

4
ДЛЯ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ ОТРАСЛИ.
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием в деревообрабатывающей промышленности - транспортные, накатные, лакировальные, прижимные, травильные, красильные, протягивающие барабаны и другие.

Валы в данной отрасли используются в шлифовальных станках, по поверхности вала перемещается шлифовальная лента для окончательной механической обработки поверхности детали перед нанесением прозрачных и непрозрачных лаковых покрытий. Винтовая канавка на резиновой поверхности вала предназначена для смещения шлифовальной ленты, возвращающейся периодически в исходное положение. При таком способе обработки поверхность детали шлифуется быстро и качественно.

Также на клеенаносящих станках используются обрезиненные валы с рифлением. На резиновой поверхности такого вала сделана специальная насечка, которая обеспечивает равномерную промазку клеем поверхности детали.

Количество клея должно быть достаточно для создания небольшого запаса между клеенаносящим и дозирующим валом. Запас клея обеспечивается валами.

5
ДЛЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОЙ ОТРАСЛИ.
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием в машиностроении - транспортные, накатные, прижимные, направляющие, подающие, натяжные, режущие и другие.

В зависимости от способа применения они выполняющие различные функции и оптимизируют производство машиностроения. В основном находятся такие валы на конвейерных линиях, резиновое покрытие их защищает и не оставляет следов-царапин на готовом изделии, а также имеет хорошее шумоподавляющее, амортизационное свойство.

6
ДЛЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ.
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием в полиграфическом производстве - печатные, накатные, раскатные, подающие, лакировальные, прижимные, увлажняющие, дукторные, фальцовочные и другие.

Для правильного и равномерного переноса краски поверхность валов должна быть ровной. В процессе печати лист бумажного полотна проходит между печатным и офсетным цилиндрами, который имеет резиновое покрытие, наносящее красочный слой на бумагу, в результате чего получается готовый оттиск. В секциях кроме печатного и офсетного вала имеются накатные, раскатные, дукторные и увлажняющие валы с резиновым покрытием.

Совместная работа различных валов с маленькими допусками имеет большое значение, особенно это относится к накатному валику. С помощью этого валика поддерживается точный зазор, между печатным и распределительным валом, микронное изменение контакта может повлиять на качество печати.

7
ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИИ
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием в металлургической промышленности - вытяжные, отжимные, контактные, транспортные, направляющие, тяговые, тормозные цилиндры, травильные, замасливающие, лакировальные, погружные и другие.

Обрезиненные валы в металлургической отрасли, как впрочем и в других отраслях промышленности, выполняют разнообразную работу и должны удовлетворять множеству требований.

В производстве нержавеющей стали резиновое покрытие предотвращает касание нержавеющим сплавом обычной стали и не допускает образование царапин и других повреждений.

В прокатном стане для получения ленточной стали обрезиненные валы выполняют функцию транспортерных, прижимных и травильных роликов. Одним из наиболее распространенных валов с резиновым покрытием являются жировые валики, они используются для смазывания обработанного листового металла. С помощью направляющих валов, при транспортировке по конвейеру, происходит изменение направления движения металлических листов.

Обрезиненные валы находятся в установках для цинкования. Они быстро удаляют избыток воды с поверхности металлических листов, что приводит к ускоренному процессу промывания и сушки горячим воздухом обрабатываемой поверхности.

8
ДЛЯ ЛАМИНАЦИИ
Подробнее

Виды валов с резиновым покрытием для ламинации - ламинирующие, накатные, короновые, прижимные валы. Обрезиненные валы покрываются силиконовой и другими резинами в зависимости от условий эксплуатации. Они должны соответствовать необходимым требованиям исходя из способа ламинирования: горячее, холодное, матовое, и делать процесс окончательной обработки готовой продукции проще, быстрее и качественнее. Так при горячем ламинировании пленка подходящих размеров пропускается через нагретые валы и накладывается на изделие. При такой ламинации валы обрезиниваются из силиконовой термостойкой резины. Внутри вала расположен сменный нагревательный элемент, равномерно нагревающий вал до высокой температуры (больше 150°С). При ламинировании происходит одновременный нагрев пленки и ее прикатывание к поверхности изделия. Защищенной таким образом продукции, не страшны влага, пыль, грязь, она не мнется и не истирается, значительно улучшает качество изображения. При использовании глянцевых пленок краски становятся более контрастными и насыщенными.

Холодное ламинирование применяется для самоклеющихся пленок, фотобумаги, синтетических материалов. Температура ламинации здесь не превышает 30°С. При таком способе также улучшается качество изображения на изделии. В матовом ламинировании используется специальная матовая пленка, придающая блестящим документам матовый блеск.

Для разнообразных отраслей промышленности
мы изготавливаем как новые валы,
так и восстанавливаем старые, возвращая им
первоначальные свойства.

Заявка на он-лайн консультацию и получение прайс-листа

Отправляя заявку вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и даете свое согласие на обработку персональных данных
+7-989-512-10-49
(863)210-73-86
(863)210-73-87
Ростовская область, Мясниковский район,
Ленинаван х, Озерная ул, дом № 31
info@group-region.ru